国家金融监督管理总局印发《关于公司治理监管规定与公司法衔接有关事项的通知》

　　此外，基于双目立体视觉、结合多线结构光的激光视觉检测系统，通过对承载鞍三维形貌进行非接触测量，也可以实现承载鞍磨耗的自动检测★。视觉检测技术在铁路承载鞍检测中具有高精度、高效率、非接触性、适应性强和易于集成等优势★，有助于提高铁路货车的安全性和运行效率★。

　　传统的承载鞍磨耗检测局限于人工模板比对测量，这种方法检测效率低、精度难以保证。为了改变这种现状，近年来微深科技对承载鞍磨耗自动检测方法进行研究，经过大量的实验案例，成功推出铁路承载鞍自动化视觉检测系统★★★，单工位、多工位均可投入使用。

　　自动化集成：微深科技视觉检测系统可以方便地集成到现有的自动化生产线上★★★，与PLC、机器人等设备无缝对接，实现自动化检测★★★，进一步降低人力成本。

　　快速连续的图像采集：微深科技3D工业相机具备快速、连续的图像采集能力，可以实时或接近实时地监控生产过程，显著提高检测效率★。

　　适应恶劣工业环境：微深科技3D工业相机采用特殊的设计和制造工艺，能够在恶劣的工业环境中稳定工作，确保检测过程的连续性和可靠性。

　　专注于分享3D工业相机，3D视觉★★★，视觉检测等产品知识，把更多的行业案例及产品内容分享给你。

　　计算机视觉检测技术具有非接触、高精度、高效率等的特点，且随着计算机技术及图像处理等相关技术的发展日趋成熟。与机械检测方法相比，视觉检测技术对承载鞍这样异型、被测面分布复杂零件的检测具有独特优势。例如★★，3D工业相机在承载鞍的视觉检测中扮演了重要的角色，对于生产线效率的提高以及承载鞍的输送、检测和后续处理都起到了决定性的作用★★★。具体来说，其优势体现在以下几个方面：

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　　高分辨率图像捕捉：微深科技3D工业相机通常具有高分辨率，能够捕捉清晰的图像，这对于检测承载鞍的细微缺陷和精确测量尺寸至关重要★★。

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　　定制化检测方案：视觉检测系统可以与多种图像处理算法和软件配合使用★★，根据实际需求定制检测方案★★，满足不同的检测需求★★。

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　　承载鞍是铁路货车走行部的重要配件，安装在货车转向架侧架和滚动轴承之间，承受和传递各种载荷。列车行驶过程中，承载鞍与转向架侧架及轴承接触产生磨损，若承载鞍磨耗过限，将严重影响列车正常运行。因此，承载鞍磨耗检测历来是铁路段修部门的一项重要检测工作。